飼料質(zhì)量安全管理規范

第一章總則

第一條 為規范飼料企業(yè)生產(chǎn)行為，保障飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全，根據《飼料和飼料添加劑管理條例》，制定本規范。

第二條 本規范適用于添加劑預混合飼料、濃縮飼料、配合飼料和精料補充料生產(chǎn)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))。

第三條 企業(yè)應當按照本規范的要求組織生產(chǎn)，實(shí)現從原料采購到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全程質(zhì)量安全控制。

第四條 企業(yè)應當及時(shí)收集、整理、記錄本規范執行情況和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，認真履行年度備案和飼料統計義務(wù)。

有委托生產(chǎn)行為的，托方和受托方應當分別向所在地省級人民政府飼料管理部門(mén)備案。

第五條 縣級以上人民政府飼料管理部門(mén)應當制定年度監督檢查計劃，對企業(yè)實(shí)施本規范的情況進(jìn)行監督檢查。

第二章原料采購與管理

第六條 企業(yè)應當加強對飼料原料、單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料和濃縮飼料( 以下簡(jiǎn)稱(chēng)原料)的采購管理，全面評估原料生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)銷(xiāo)商(以下簡(jiǎn)稱(chēng)供應商)的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量保障能力，建立供應商評價(jià)和再評價(jià)制度，編制合格供應商名錄，填寫(xiě)并保存供應商評價(jià)記錄:

(一)供應商評價(jià)和再評價(jià)制度應當 規定供應商評價(jià)及再評價(jià)流程、評價(jià)內容、評價(jià)標準、評價(jià)記錄等內容;

(二)從原料生產(chǎn)企業(yè)采購的，供應商評價(jià)記錄應當包括生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)及生產(chǎn)地址、聯(lián)系方式、許可證明文件編號(評價(jià)單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料生產(chǎn)企業(yè)時(shí)填寫(xiě))、原料通用名稱(chēng)及商品名稱(chēng)、評價(jià)內容、評價(jià)結論、評價(jià)日期、評價(jià)人等信息;

(三)從原料經(jīng)銷(xiāo)商采購的，供應商評價(jià)記錄應當包括經(jīng)銷(xiāo)商名稱(chēng)及注冊地址、聯(lián)系方式、營(yíng)業(yè)執照注冊號、原料通用名稱(chēng)及商品名稱(chēng)、評價(jià)內容、評價(jià)結論、評價(jià)日期、評價(jià)人等信息;

(四)合格供應商名錄應當包括供應商的名稱(chēng)、原料通用名稱(chēng)及商品名稱(chēng)、許可證明文件編號(供應商為單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料生產(chǎn)企業(yè)時(shí)填寫(xiě))、評價(jià)日期等信息。

企業(yè)統一采購原料供分支機構使用的，分支機構應當復制、保存前款規定的合格供應商名錄和供應商評價(jià)記錄。

第七條 企業(yè)應當建立原料采購驗收制度和原料驗收標準，逐批對采購的原料進(jìn)行查驗或者檢驗:

(一)原料采購驗收制度應當 規定采購驗收流程、查驗要求、檢驗要求、原料驗收標準、不合格原料處置、查驗記錄等內容;

(二)原料驗收標準應當規定原料的通用名稱(chēng)、主成分指標驗收值、衛生指標驗收值等內容，衛生指標驗收值應當符合有關(guān)法律法規和國家、行業(yè)標準的規定;

(三)企業(yè)采購實(shí)施行政許可的國 產(chǎn)單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料的，應當逐批查驗許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，填寫(xiě)并保存查驗記錄;

查驗記錄應當包括原料通用名稱(chēng)、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內容、查驗結果、查驗人等信息;無(wú)許可證明文件編號和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證的，或者經(jīng)查驗許可證明文件編號不實(shí)的，不得接收、使用;

(四)企業(yè)采購實(shí)施登記或者注冊管理的進(jìn)口單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料的，應當逐批查驗進(jìn)口許可證明文件編號，填寫(xiě)并保存查驗記錄;查驗記錄應當包括原料通用名稱(chēng)、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期、查驗內容、查驗結果、查驗人等信息;無(wú)進(jìn)口許可證明文件編號的，或者經(jīng)查驗進(jìn)口許可證明文件編號不實(shí)的，不得接收、使用;

(五)企業(yè)采購不需行政許可的原料的，應當依據原料驗收標準逐批查驗供應商提供的該批原料的質(zhì)量檢驗報告;無(wú)質(zhì)量檢驗報告的，企業(yè)應當逐批對原料的主成分指標進(jìn)行自行檢驗或者委托檢驗;不符合原料驗收標準的，不得接收、使用;原料質(zhì)量檢驗報告、自行檢驗結果、委托檢驗報告應當歸檔保存;

(六)企業(yè)應當每3個(gè)月至少選擇5種原料，自行或者委托有資質(zhì)的機構對其主要衛生指標進(jìn)行檢測，根據檢測結果進(jìn)行原料安全性評價(jià)，保存檢測結果和評價(jià)報告;委托檢測的，應當索取并保存受委托檢測機構的計量認證或者實(shí)驗室認可證書(shū)及附表復印件。

第八條 企業(yè)應當填寫(xiě)并保存原料進(jìn)貨臺賬，進(jìn)貨臺賬應當包括原料通用名稱(chēng)及商品名稱(chēng)、生產(chǎn)企業(yè)或者供貨者名 稱(chēng)、聯(lián)系方式、產(chǎn)地、數量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、查驗或者檢驗信息、進(jìn)貨日期、經(jīng)辦人等信息。

進(jìn)貨臺賬保存期限不得少于2年。

第九條 企業(yè)應當建立原料倉儲管理制度，填寫(xiě)并保存出入庫記錄:

(一)原料倉儲管理制度應當規定庫位規劃、堆放方式、垛位標識、庫房盤(pán)點(diǎn)、環(huán)境要求、蟲(chóng)鼠防范、庫房安全、出入庫記錄等內容;

(二)出入庫記錄應當包括原料名稱(chēng)、包裝規格、生產(chǎn)日期、供應商簡(jiǎn)稱(chēng)或者代碼、入庫數量和日期、出庫數量和日 期、庫存數量、保管人等信息。

第十條 企業(yè)應當按照" 一垛一卡"的原則對原料實(shí)施垛位標識卡管理，垛位標識卡應當標明原料名稱(chēng)、供應商簡(jiǎn)稱(chēng)或者代碼、垛位總量、已用數量、檢驗狀態(tài)等信息。

第十一條 企業(yè)應當對維生素、微生物和酶制劑等熱敏物質(zhì)的貯存溫度進(jìn)行監控，填寫(xiě)并保存溫度監控記錄。監控記錄應當包括設定溫度、實(shí)際溫度、監控時(shí)間、記錄人等信息。

監控中發(fā)現實(shí)際溫度超出 設定溫度范圍的，應當采取有效措施及時(shí)處置。

第十二條 按危險化學(xué)品管理的亞硒酸鈉等飼料添加劑的貯存間或者貯存柜應當設立清晰的警示標識，采用雙人雙鎖管理。

第十三條 企業(yè)應當根據原料種類(lèi)、庫存時(shí)間、保質(zhì)期、氣候變化等因素建立長(cháng)期庫存原料質(zhì)量監控制度，填寫(xiě)并保存監控記錄:

(一)質(zhì)量監控制度應當規定監控方式、監控內容、監控頻次、異常情況界定、處置方式、處置權限、監控記錄等內容;

(二)監控記錄應當包括原料名稱(chēng)、監控內容、異常情況描述、處置方式、處置結果、監控日 期、監控人等信息。

第三章生產(chǎn)過(guò)程控制

第十四條 企業(yè)應當制定工藝設計文件，設定生產(chǎn)工藝參數。

工藝設計文件應當包括生產(chǎn)工藝流程圖、工藝說(shuō)明 和生產(chǎn)設備清單等內容。

生產(chǎn)工藝應當至少設定以下參數:粉碎工藝設定篩片孔徑，混合工藝設定混合時(shí)間，制粒工藝設定調質(zhì)溫度、蒸汽壓力、環(huán)模規格、環(huán)模長(cháng)徑比、分級篩篩網(wǎng)孔徑，膨化工藝設定調質(zhì)溫度、模板孔徑。

第十五條 企業(yè)應當根據實(shí)際工藝流程，制定以下主要作業(yè)崗位操作規程:

(一)小料(指生產(chǎn)過(guò)程中，將微量添加的原料預先進(jìn)行配料或者配料混合后獲得的中間產(chǎn)品)配料崗位操作規程，規定小料原料的領(lǐng)取與核實(shí)、小料原料的放置與標識、稱(chēng)重電子秤校準與核查、現場(chǎng)清潔衛生、小料原料領(lǐng)取記錄、小料配料記錄等內容;

(二)小料預混合崗位操作規程，規定載體或者稀釋劑領(lǐng)取、投料順序、預混合時(shí)間、預混合產(chǎn)品分裝與標識、現場(chǎng)清潔衛生、小料預混合記錄等內容;

(三)小料投料與復核崗位操作規程，規定小料投放指令、小料復核、現場(chǎng)清潔衛生、小料投料與復核記錄等內容;

(四)大料投料崗 位操作規程，規定投料指令、垛位取料、感官檢查、現場(chǎng)清潔衛生、大料投料記錄等內容;

(五)粉碎崗位操作規程，規定篩片錘片檢查與更換、粉碎粒度、粉碎料入倉檢查、喂料器和磁選設備清理、粉碎作業(yè)記錄等內容;

(六)中控崗位操作規程，規定設備開(kāi)啟與關(guān)閉原則、微機配料軟件啟動(dòng)與配方核對、混合時(shí)間設置、配料誤差核查、進(jìn)倉原料核實(shí)、中控作業(yè)記錄等內容;

(七)制粒崗位操作規程，規定設備開(kāi)啟與關(guān)閉原則、環(huán)模與分級篩網(wǎng)更換、破碎機軋距調節、制粒機潤滑、調質(zhì)參數監視、設備(制粒室、調質(zhì)器、冷卻器)清理、感官檢查、現場(chǎng)清潔衛生、制粒作業(yè)記錄等內容;

(八)膨化崗位操作規程，規定設備開(kāi)啟與關(guān)閉 原則、調質(zhì)參數監視、設備(膨化室、調質(zhì)器、冷卻器、干燥器)清理、感官檢查、現場(chǎng)清潔衛生、膨化作業(yè)記錄等內容;

(九)包裝崗位操作規程，規定標簽與包裝袋領(lǐng)取、標簽與包裝袋核對、感官檢查、包重校驗、現場(chǎng)清潔衛生、包裝作業(yè)記錄等內容;

(十)生產(chǎn)線(xiàn)清洗操作規程，規定清洗原則、清洗實(shí)施與效果評價(jià)、清洗料的放置與標識、清洗料使用、生產(chǎn)線(xiàn)清洗記錄等內容。

第十六條 企業(yè)應當根據實(shí)際工藝流程， 制定生產(chǎn)記錄表單，填寫(xiě)并保存相關(guān)記錄:

(一)小料原料領(lǐng)取記錄，包括小料原料名稱(chēng)、領(lǐng)用數量、領(lǐng)取時(shí)間、領(lǐng)取人等信息;

(二)小料配料記錄，包括小料名稱(chēng)、理論值、實(shí)際稱(chēng)重值、配料數量、作業(yè)時(shí)間、配料人等信息;

(三)小料預混合記錄，包括小料名稱(chēng)、重量、批次、混合時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、操作人等信息;

(四)小料投料與復核記錄，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、接收批數、投料批數、重量復核、剩余批數、作業(yè)時(shí)間、投料人等信息;

(五)大料投料記錄，包括大料名稱(chēng)、投料數量、感官檢查、作業(yè)時(shí)間、投料人等信息;

(六)粉碎作業(yè)記錄，包括物料名稱(chēng)、粉碎機號、篩片規格、作業(yè)時(shí)間、操作人等信息;

(七)大料配料記錄，包括配方編號、大料名稱(chēng)、配料倉號、理論值、實(shí)際值、作業(yè)時(shí)間、配料人等信息;

(八)中控作業(yè)記錄，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、配方編號、清洗料、理論產(chǎn)量、成品倉號、洗倉情況、作業(yè)時(shí)間、操作人等信息;

(九)制粒作業(yè)記錄，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、制粒機號、制粒倉號、調質(zhì)溫度、蒸汽壓力、環(huán)?？讖?、環(huán)模長(cháng)徑比、分級篩篩網(wǎng)孔徑、感官檢查、作業(yè)時(shí)間、操作人等信息;

(十)膨化作業(yè)記錄，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、調質(zhì)溫度、模板孔徑、膨化溫度、感官檢查、作業(yè)時(shí)間、操作人等信息;

(十一)包裝作業(yè)記錄，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、實(shí)際產(chǎn)量、包裝規格、包數、感官檢查、頭尾包數量、作業(yè)時(shí)間、操作人等信息;

(十二)標簽領(lǐng)用記錄，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、領(lǐng)用數量、班次用量、損毀數量、剩余數量、領(lǐng)取時(shí)間、領(lǐng)用人等信息;

(十三)生產(chǎn)線(xiàn)清洗記錄，包括班次、清洗料名稱(chēng)、清洗料重量、清洗過(guò)程描述、作業(yè)時(shí)間、清洗人等信息;

(十四)清洗料使用記錄，包括清洗料名稱(chēng)、生產(chǎn)班次、清洗料使用情況描述、使用時(shí)間、操作人等信息。

第十七條 企業(yè)應當 采取有效措施防止生產(chǎn)過(guò)程中的交叉污染:

(一)按照"無(wú)藥物的在先、有藥物的在后"原則制定生產(chǎn)計劃;

(二)生產(chǎn)含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品后，生產(chǎn)不含藥物飼料添加劑或者改變所用藥物飼料添加劑品種的產(chǎn)品的，應當對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行清洗;清洗料回用的，應當明確標識并回置于同品種產(chǎn)品中;

(三)盛放飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、含有藥物飼料添加劑的產(chǎn)品及其中間產(chǎn)品的器具或者包裝物應當明確標識，不得交叉混用;

(四)設備應當定期清理，及時(shí)清除殘存料、粉塵積垢等殘留物。

第十八條 企業(yè)應當采取有效措施防止外來(lái)污染:

(一)生產(chǎn)車(chē)間應當配備防鼠、防鳥(niǎo)等設施，地面平整，無(wú)污垢積存;

(二)生產(chǎn)現場(chǎng)的原料、中間產(chǎn)品、返工料、清洗料、不合格品等應當分類(lèi)存放，清晰標識;

(三)保持生產(chǎn)現場(chǎng)清潔，及時(shí)清理雜物;

(四)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規范使用潤滑油、清洗劑;

(五)不得使用易碎、易斷裂、易生銹的器具作為 稱(chēng)量或者盛放用具;

(六)不得在飼料生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修、焊接、氣割等作業(yè)。

第十九條 企業(yè)應當建立配方管理制度，規定配方的設計、審核、批準、更改、傳遞、使用等內容。

第二十條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品標簽管理制度，規定標簽的設計、審核、保管、使用、銷(xiāo)毀等內容。

產(chǎn)品標簽應當專(zhuān)庫(柜)存放，專(zhuān)人管理。

第二十一條 企業(yè)應當對生產(chǎn)配方中 添加比例小于0.2%的原料進(jìn)行預混合。

第二十二條 企業(yè)應當根據產(chǎn)品 混合均勻度要求，確定產(chǎn)品的最佳混合時(shí)間，填寫(xiě)并保存最佳混合時(shí)間實(shí)驗記錄。實(shí)驗記錄

應當包括混合機編號、混合物料名稱(chēng)、混合次數、混合時(shí)間、檢驗結果、最佳混合時(shí)間、檢驗日 期、檢驗人等信息。

企業(yè)應當每6個(gè)月按照產(chǎn)品類(lèi)別(添加劑預混合飼料、配合飼料、濃縮飼料、精料補充料)進(jìn)行至少1次混合均勻度驗證，填寫(xiě)并保存混合均勻度驗證記錄。驗證記錄應當包括產(chǎn)品名稱(chēng)、混合機編號、混合時(shí)間、檢驗方法、檢驗結果、驗證結論、檢驗日期、檢驗人等信息。

混合機發(fā)生故障經(jīng)修復投入生產(chǎn)前，應當按照前款規定進(jìn)行混合均勻度驗證。

第二十三條 企業(yè)應當建立生產(chǎn)設備管理制度和檔案，制定粉碎機、混合機、制粒機、膨化機、空氣壓縮機等關(guān)鍵設備操作規程，填寫(xiě)并保存維護保養記錄和維修記錄:

(一)生產(chǎn)設備管理制度應當規定采購與驗收、檔案管理、使用操作、維護保養、備品備件管理、維護保養記錄、維修記錄等內容;

(二)設備操作規程應當規定開(kāi)機前準備、啟動(dòng)與關(guān)閉、操作步驟、關(guān)機后整理、日常維護保養等內容;

(三)維護保養記錄應當包括設備名稱(chēng)、設備編號、保養項目、保養日 期、保養人等信息;

(四)維修記錄應當包括設備名稱(chēng)、設備編號、維修部位、故障描述、維修方式及效果、維修日期、維修人等信息;

(五)關(guān)鍵設備應當實(shí)行" 一機一檔"管理，檔案包括基本信息表(名稱(chēng)、編號、規格型號、制造廠(chǎng)家、聯(lián)系方式、安裝日期、投入使用日期)、使用說(shuō)明書(shū)、操作規程、維護保養記錄、維修記錄等內容。

第二十四條 企業(yè)應當嚴格執行國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規。

生產(chǎn)設備、輔助系統應當處于正常工作狀態(tài);鍋爐、壓力容器等特種設備應當通過(guò)安全檢查;計量秤、地磅、壓力表等測量設備應當定期檢定或者校驗。

第四章產(chǎn)品質(zhì)量控制

第二十五條 企業(yè)應當建立現場(chǎng)質(zhì)量巡查制度，填寫(xiě)并保存現場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄:

(一)現場(chǎng)質(zhì)量巡查制度應當 規定巡查位點(diǎn)、巡查內容、巡查頻次、異常情況界定、處置方式、處置權限、巡查記錄等內容;

(二)現場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄應當 包括巡查位點(diǎn)、巡查內容、異常情況描述、處置方式、處置結果、巡查時(shí)間、巡查人等信息。

第二十六條 企業(yè)應當建立檢驗管理制度，規定人員資質(zhì)與職責、樣品抽取與檢驗、檢驗結果判定、檢驗報告編制與審核、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證簽發(fā)等內容。

第二十七條 企業(yè)應當根據產(chǎn)品 質(zhì)量標準實(shí)施出廠(chǎng)檢驗，填寫(xiě)并保存產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗記錄;檢驗記錄應當包括產(chǎn)品名稱(chēng)或者編號、檢驗項目、檢驗方法、計算公式中符號的含義和數值、檢驗結果、檢驗日期、檢驗人等信息。

產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗記錄保存期限不得少于2年。

第二十八條 企業(yè)應當每周從其生產(chǎn)的產(chǎn)品中至少抽取5個(gè)批次的產(chǎn)品自行檢驗下列主成分指標:

(一)維生素預混合飼料:兩種以上維生素;

(二)微量元素預混合飼料:兩種以上微量元素;

(三)復合預混合飼料:兩種以上維生素和兩種以上微量元素;

(四)濃縮飼料、配合飼料、精料補充料:粗蛋白質(zhì)、粗灰分、鈣、總磷。

主成分指標檢驗記錄保存期限不得少于2年。

第二十九條 企業(yè)應當根據儀器設備配置情況，建立分析天平、高溫爐、干燥箱、酸度計、分光光度計、高效液相色譜儀、原子吸收分光光度計等主要儀器設備操作規程和檔案，填寫(xiě)并保存儀器設備使用記錄:

(一)儀器設備操作規程應當規定開(kāi)機前準備、開(kāi)機順序、操作步驟、關(guān)機順序、關(guān)機后整理、日常維護、使用記錄等內容;

(二)儀器設備使用記錄應當包括儀器設備名稱(chēng)、型號或者編號、使用日 期、樣品名稱(chēng)或者編號、檢驗項目、開(kāi)始時(shí)間、完畢時(shí)間、儀器設備運行前后狀態(tài)、使用人等信息;

(三)儀器設備應當實(shí)行"一機一檔"管理，檔案包括儀器基本信息表(名稱(chēng)、編號、型號、制造廠(chǎng)家、聯(lián)系方式、安裝日期、投入使用日期)、使用說(shuō)明書(shū)、購置合同、操作規程、使用記錄等內容。

第三十條 企業(yè)應當建立化學(xué)試劑和危險化學(xué)品管理制度，規定采購、貯存要求、出入庫、使用、處理等內 容。

化學(xué)試劑、危險化學(xué)品以及試驗溶液的使用，應當遵循 GB/T601、GB/T602、GB/T603以及檢驗方法標準的要求。

企業(yè)應當填寫(xiě)并保存危險化學(xué)品出入庫記錄，記錄應當包括危險化學(xué)品名稱(chēng)、入庫數量和日期、出庫數量和日期、保管人等信息。

第三十一條 企業(yè)應當每年選擇5個(gè)檢驗項目，采取以下一項或者多項措施進(jìn)行檢驗能力驗證，對驗證結果進(jìn)行評價(jià)并編制評價(jià)報告:

(一)同具有法定資質(zhì)的檢驗機構進(jìn)行檢驗比對;

(二)利用購買(mǎi)的標準物質(zhì)或者高純度化學(xué)試劑進(jìn)行檢驗驗證;

(三)在實(shí)驗室內部進(jìn)行不同人員、不同儀器的檢驗比對;

(四)對曾經(jīng)檢驗過(guò)的留存樣品進(jìn)行再檢驗;

(五)利用檢驗質(zhì)量控制圖等數理統計手段識別異常數據。

第三十二條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品 留樣觀(guān)察制度，對每批次產(chǎn)品實(shí)施留樣觀(guān)察，填寫(xiě)并保存留樣觀(guān)察記錄:

(一)留樣觀(guān)察制度應當規定留樣數量、留樣標識、貯存環(huán)境、觀(guān)察內容、觀(guān)察頻次、異常情況界定、處置方式、處置權限、到期樣品處理、留樣觀(guān)察記錄等內容;

(二)留樣觀(guān)察記錄應當包括產(chǎn)品名稱(chēng)或者編號、生產(chǎn)日期或者批號、保質(zhì)截止日期、觀(guān)察內容、異常情況描述、處置方式、處置結果、觀(guān)察日期、觀(guān)察人等信息。

留樣保存時(shí)間應當超過(guò)產(chǎn)品保質(zhì)期1個(gè)月。

第三十三條 企業(yè)應當建立不合格品 管理制度，填寫(xiě)并保存不合格品處置記錄:

(一)不合格品 管理制度應當規定不合格品 的界定、標識、貯存、處置方式、處置權限、處置記錄等內容;

(二)不合格品處置記錄應當包括不合格品的名稱(chēng)、數量、不合格原因、處置方式、處置結果、處置日 期、處置人等信息。

第五章產(chǎn)品貯存與運輸

第三十四條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品 倉儲管理制度，填寫(xiě)并保存出入庫記錄:

(一)倉儲管理制度應當規定庫位規劃、堆放方式、垛位標識、庫房盤(pán)點(diǎn)、環(huán)境要求、蟲(chóng)鼠防范、庫房安全、出入庫記錄等內容;

(二)出入庫記錄應當包括產(chǎn)品名稱(chēng)、規格或者等級、生產(chǎn)日期、入庫數量和日期、出庫數量和日期、庫存數量、保管人等信息;

(三)不同產(chǎn)品的垛位之間應當保持適當距離;

(四)不合格產(chǎn)品和過(guò)期產(chǎn)品應當隔離存放并有清晰標識。

第三十五條 企業(yè)應當在產(chǎn)品 裝車(chē)前對運輸車(chē)輛的安全、衛生狀況實(shí)施檢查。

第三十六條 企業(yè)使用罐裝車(chē)運輸產(chǎn)品的，應當專(zhuān)車(chē)專(zhuān)用，并隨車(chē)附具產(chǎn)品標簽和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

裝運不同產(chǎn)品時(shí)，應當對罐體進(jìn)行清理。

第三十七條 企業(yè)應當填寫(xiě)并保存產(chǎn)品銷(xiāo)售臺賬。銷(xiāo)售臺賬應當包括產(chǎn)品的名稱(chēng)、數量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、質(zhì)量檢驗信息、購貨者名稱(chēng)及其聯(lián)系方式、銷(xiāo)售日期等信息。

銷(xiāo)售臺賬保存期限不得少于2年。

第六章產(chǎn)品投訴與召回

第三十八條 企業(yè)應當建立客戶(hù)投訴處理制度，填寫(xiě)并保存客戶(hù)投訴處理記錄:

(一)投訴處理制度應當規定投訴受理、處理方法、處理權限、投訴處理記錄等內容;

(二)投訴處理記錄應當包括投訴日期、投訴人姓名和地址、產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、投訴內容、處理結 果、處理日期、處理人等信息。

第三十九條 企業(yè)應當建立產(chǎn)品召回制度，填寫(xiě)并保存召回記錄:

(一)召回制度應當規定召回流程、召回產(chǎn)品 的標識和貯存、召回記錄等內容;

(二)召回記錄應當包括產(chǎn)品名稱(chēng)、召回產(chǎn)品使用者、召回數量、召回日期等信息。

企業(yè)應當每年至少進(jìn)行1次產(chǎn)品召回模擬演練，綜合評估演練結果并編制模擬演練總結報告。

第四十條 企業(yè)應當在飼料管理部門(mén)的監督下對召回產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)害化處理或者銷(xiāo)毀，填寫(xiě)并保存召回產(chǎn)品處置記錄。處置記錄應當包括處置產(chǎn)品名稱(chēng)、數量、處置方式、處置日期、處置人、監督人等信息。

第七章培訓、衛生和記錄管理

第四十一條 企業(yè)應當建立人員培訓制度，制定年度培訓計劃，每年對員 工進(jìn)行至少 2 次飼料質(zhì)量安全知識培訓，填寫(xiě)并保存培訓記錄:

(一)人員培訓制度應當規定培訓 范圍、培訓內容、培訓方式、考核方式、效果評價(jià)、培訓記錄等內容;

(二)培訓記錄應當包括培訓對象、內容、師資、日期、地點(diǎn)、考核方式、考核結果等信息。

第四十二條 廠(chǎng)區環(huán)境衛生應當符合國家有關(guān)規定。

第四十三條 企業(yè)應當建立記錄管理制度，規定記錄表單的編制、格式、編號、審批、印發(fā)、修訂、填寫(xiě)、存檔、保存期限等內容。

除本規范中明確規定保存期限的記錄外，其他記錄保存期限不得少于1年。

第八章附則

第四十四條 本規范自2015年7月1日起施行。